Производни процес цеви отпорних на хабање углавном укључује следеће врсте:
Керамичке цеви отпорне на хабање: Ова врста цеви се производи коришћењем високотехнолошког производног процеса - само-пропагирање методе синтезе високих температура. Његова структура изнутра до споља је корундум керамички, прелазни слој и челик. Керамички слој формира густи порцулански порцулан на високим температурама од више од 2200 степени и чврсто је повезан на челичну цев кроз прелазни слој.
БИМЕТАЛЛИЧКО Композитни цеви за трошење: Производни процес ове врсте цеви укључује кораке као што су припрема, калупљење, топлотне пречишћавања и пречишћавања квалитета и инспекција квалитета. Сировине укључују спољни слој карбонског челика и унутрашњи слој легуре отпорног на хабање, а два материјала се комбинују центрифугалним ливењем или на површини. Топлотни третман и строга инспекција квалитета осигуравају перформансе и квалитет цеви.
Алумина отпорна на хабање: Процес производње укључује кораке као што су припрема материјала, мешање и мешање, калупљење, сушење, исушивање, лечење, прекривање и штампање. Након што се керамички прах помеша са адитивом, обликовано је и осушен кроз калуп, а затим испаљен на високу температуру. Површински третман и премазивање даље побољшавају квалитет и перформансе цевовода. 4. Области примене различитих врста цеви отпорне на хабање: керамичке цеви отпорне на хабање: широко се користи у металургији, моћи, рударском и другим пољима и фаворизовани су за њихово одлично отпорност на хабање, отпорност на топлоту и механичку отпорност на ударце. 2 Биметаллиски композитни цеви за трошење трошења: углавном се користи у индустријским окружењима која је потребна висока чврстоћа и отпорност на хабање, као што су рударство и металургија. 3. Алумина отпорна на трошење Алумина Керамичке цеви: Погодно за различите индустријске пригоде које захтевају отпорност на хабање, као што су хемијска, нафтна и друга индустрија.
